電機過熱的危害有哪些？
高速電機過熱是電機燒壞的直接原因，無論是定子線圈的過載、缺相、博山清水泵匝間絕緣損壞還是軸承溫度過高，若能及早發(fā)現(xiàn)，提前預防，都能避免故障的進一步發(fā)展。所以，對高速電機定子和軸承溫度的測量監(jiān)控是電機維護的重要項目。
引起軸承溫升高的原因還包括：潤滑不足或潤滑脂過多；轉(zhuǎn)動部分與靜止部分相擦；軸承走內(nèi)圈或走外圈（軸承與端蓋配合過松或過緊）等。安裝電機后端軸承受軸向力，若前端軸承不到位，這時必須停止運轉(zhuǎn)，采取必要的措施。
對于中型低壓大功率鋁合金高速電機來說，由于定、轉(zhuǎn)子長度均在1m以上，所以需要考慮定、轉(zhuǎn)子溫度升高后的膨脹量問題，設計時應根據(jù)電機的冷卻方式，不同材料的膨脹系數(shù)，考慮機殼與轉(zhuǎn)子膨脹量因溫升的差異問題，避免電機溫度增高以后，軸承間隙趨向于零的現(xiàn)象發(fā)生，保證軸承始終在良好的狀態(tài)下運行。
總之，測試高速電機軸承本身或其它重要部件的溫度時，任何溫度的驟變均可表示與軸承配合的零部件存在問題或軸承發(fā)生故障，需立刻停轉(zhuǎn)，進行修理。
